“十三五”以來，貴州聚焦自身稟賦和特色優(yōu)勢，十大工業(yè)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值全部躍上千億級，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)為全省經(jīng)濟保持快速發(fā)展態(tài)勢提供了強力支撐。通過推進大數(shù)據(jù)與實體經(jīng)濟深度融合、建好用好工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，貴州加快推進數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化，“高效、清潔、低碳、循環(huán)”的綠色制造體系正在形成。

　　省委十二屆八次全會指出，大力推進新型工業(yè)化，構建高質量發(fā)展工業(yè)產(chǎn)業(yè)體系，推動產(chǎn)業(yè)高端化、綠色化、集約化。信息化等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，為貴州新型工業(yè)化建設提供了關鍵驅動力。

　　高效安全“挖煤也是高科技”

　　“煤炭是我國能源的基石。作為煤礦企業(yè)，我們深刻感受到煤礦信息化、智能化，是實現(xiàn)煤炭工業(yè)高質量發(fā)展的核心技術支撐?！?020年1月15日，貴州安晟能源有限公司（原兗礦貴州能化有限公司）副董事長（原兗礦貴州能化有限公司總經(jīng)理）孔慶軍表示，煤礦智能化解決了煤礦產(chǎn)業(yè)面臨的技術水平低、生產(chǎn)效率低、安全水平低的三大問題。

　　“貴州是率先全面實施煤礦智能機械化升級改造的省份，企業(yè)緊跟步伐，通過信息化、智能化技術在煤礦領域，特別是貴州復雜條件的煤礦進行深度融合、應用取得明顯成效?！笨讘c軍介紹。

　　2013年，企業(yè)下屬青龍煤礦開始了水泵房無人值守改造的首次嘗試。2017年底，公司所屬青龍煤礦、發(fā)耳煤礦、小屯煤礦、五輪山煤礦完成了運輸子系統(tǒng)、供配電子系統(tǒng)、排水子系統(tǒng)、工業(yè)視頻監(jiān)控子系統(tǒng)等八個輔助系統(tǒng)及綜合信息化管控平臺系統(tǒng)，成為貴州省煤礦智能化的先行先試者。

　　2020年底，企業(yè)所屬青龍煤礦在原智能化的基礎上，又建成了安全生產(chǎn)風險智能監(jiān)測預警系統(tǒng)，實現(xiàn)了井下人員的精確位置定位，定位精度達0.3米，實現(xiàn)了智能應急響應、可視化指揮。截至目前，企業(yè)共建設完成7個智能化綜采工作面。

　　下一步，企業(yè)將利用5G網(wǎng)絡技術提升掘進機遠程智能化水平，探索單軌吊無人駕駛智能化運行、“AI視頻智能分析”、巡檢機器人等裝備應用，實現(xiàn)井下高速無線通迅、便捷調(diào)度指揮，提升快速應急管理能力，助推智慧化礦山建設向更高層次發(fā)展。

　　智能升級制造換發(fā)新活力

　　“信息技術是傳統(tǒng)制造企業(yè)‘降本、增效、提質’的法寶，可以減少過程漏洞、規(guī)范內(nèi)部管理，是企業(yè)轉型升級、實現(xiàn)高質量發(fā)展必選之路?！辟F州航天控制技術有限公司副總經(jīng)理潘積文說。

　　2020年3月，企業(yè)通過信息化管理平臺，連接了500多家相關單位，打通設計、生產(chǎn)、內(nèi)部管理各個環(huán)節(jié)，主要用于研制和生產(chǎn)飛行器自動控制系統(tǒng)、航天控制的液壓伺服控制技術研究、陀螺儀表精密制造等，為“神舟”載人航天飛船等飛行器提供配套，解決了“設計-工藝-制造”協(xié)同難題，提升設計工藝效率30%。

　　通過生產(chǎn)線進行智能化改造和在線數(shù)字化檢測，企業(yè)提升生產(chǎn)效率40%、質量問題減少20%，實現(xiàn)生產(chǎn)制造過程可視化、生產(chǎn)組織柔性化、工藝數(shù)據(jù)及模型數(shù)字化的新型管理模式。

　　“創(chuàng)新是企業(yè)生存的命脈！”貴州天義技術有限公司總經(jīng)理田剛感慨。作為老牌國企，企業(yè)生產(chǎn)汽車關鍵部件的繼電器正在經(jīng)受著國際化市場競爭的考驗。

　　過去，企業(yè)生產(chǎn)主要依賴人工操作，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品一致性卻得不到保障。

　　2019年，企業(yè)立項實施“無人工廠”（典型機電組件多品種大批量柔性制造）關鍵技術研究集成及應用示范重大專項，生產(chǎn)能力提升140%；生產(chǎn)種類由原來的“單一品種”，提升為“可兼容4大系列73款產(chǎn)品”；產(chǎn)品一次性生產(chǎn)合格率由80%，提升至99.99%；原材料和產(chǎn)成品的QC質量檢測方式，由以前的抽檢模式變更為100%全檢；原自動產(chǎn)線4位工人，減少至無人；倉庫和物流人員25人，減少至2人……

　　項目建成后，企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)成本降低15%，產(chǎn)品研發(fā)周期從90天降到50天，每年可為企業(yè)節(jié)約成本800萬元，經(jīng)濟效益明顯提高，實現(xiàn)從設計、制造，到企業(yè)運營、銷售，產(chǎn)品實現(xiàn)全過程信息化。

　　科技賦能工業(yè)發(fā)展高質量

　　“新型工業(yè)化對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展提出了更高要求?！笔〔抗步ü泊髷?shù)據(jù)國家重點實驗室（籌）主任、貴州大學機械工程學院院長李少波指出，信息化推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型升級，是貴州推動新型工業(yè)化、實現(xiàn)工業(yè)更高質量的關鍵，對貴州鞏固脫貧攻堅成果，保增長、穩(wěn)經(jīng)濟等方面，具有重大的歷史意義。

　　李少波認為，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型升級對貴州推進新型工業(yè)化進程具有深遠影響。新型工業(yè)化是以大數(shù)據(jù)為代表的信息技術與實體經(jīng)濟的深度融合，通過全面推進大數(shù)據(jù)、“互聯(lián)網(wǎng)+”、5G技術、智能制造等新型信息基礎設施建設和高新技術應用，能夠更好地服務傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型，將高新技術多維度、多方位地融合到傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的各個領域，實現(xiàn)新型工業(yè)化與新型城鎮(zhèn)化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化、旅游產(chǎn)業(yè)化有機深度融合發(fā)展。

　　從省科技廳了解到，《科技創(chuàng)新2030實施綱要》提出八大“智能”工程，系統(tǒng)推進大數(shù)據(jù)、人工智能等高新技術向采掘、釀造、能源、制造、建造、交通、物流、傳播等產(chǎn)業(yè)賦能，提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高端化綠色化集約化水平。

　　截至2019年，貴州高新技術產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值4639.8億元，較2014年首次公開發(fā)布時翻了一番，高新技術產(chǎn)業(yè)化指數(shù)位列全國第21位。2020年，全省國家高新技術企業(yè)達到1897家，科技型企業(yè)成長梯隊到達1741家，高新技術企業(yè)數(shù)量明顯提升。

　　日前，科技部陸續(xù)公布了2020年度國家重點研發(fā)計劃立項項目，由省科技廳組織并推薦的“復雜地質條件煤礦輔助運輸機器人”等3項高新領域項目，獲立項批復，共計爭取到中央財政經(jīng)費3643萬元，以大數(shù)據(jù)引領區(qū)域創(chuàng)新、以高新技術驅動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型成效顯著。